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濟南卓達機械設備有限公司

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啤酒設備釀造啤酒的工藝流程
1、原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
2、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度后,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。
3、發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。
4、后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。
5、過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒生產設備
產品型號/配置清單 100L 200L 300L
粉碎機 麥芽粉碎機 80kg/h 80kg/h 80kg/h
料箱附件(自選) 配套 配套 配套
糖化系統 糖化鍋 100L 200L 300L
過濾槽 200L 300L
熱水罐 / / /
倒醪/麥汁泵 1t/h 3t/h 3t/h
換熱器 2m2 3m2 4m2
麥汁充氧器 配套 配套 配套
組合管道 配套 配套 配套
發酵系統 發酵罐 200L/6只 200L/6只 300L/6只
清酒罐
管道閥門 配套 配套 配套
冷媒管道 配套 配套 配套
過濾系統 (自選) 粗濾機 0.25m2 0.25m2 0.25m2
拌土罐 10L 10L 10L
精濾機 2HL/h 2HL/h 2HL/h
管道閥門 配套 配套 配套
洗滌系統 洗滌罐 50L/2只 50L/2只 50L/2只
洗滌泵 3t/h 3t/h 3t/h
管道閥門 配套 配套 配套
制冷系統 冷水罐 3HL 5HL 5HL
制冷機組 2HP 3HP 3HP
冰水泵 3t/h 3t/h 3t/h
管道閥門 配套 配套 配套
控制系統 DCS控制系統型 柜體2000*700*400 柜體2000*700*400 柜體2000*700*400
PLC控制系統型 柜體2000*700*400 1柜體2000*700*400 1柜體2000*700*400
包裝系統 (自選) 扎啤桶清洗機 50桶/h 50桶/h 50桶/h
扎啤桶灌裝機 50桶/h 50桶/h 50桶/h
無菌灌裝機 50桶/h 50桶/h 50桶/h
管道閥門 配套 配套 配套
能源 蒸汽鍋爐(自選) / 16kg/h 16kg/h
 

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