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啤酒設備操作流程

文章來源:www.yededi.com 作者:卓達機械編輯 發布時間:2018-11-17 03:05:58 瀏覽次數:384

返回:行業資訊
一、前準備階段:設備的清洗與試運行:
在每次釀造以前必須先檢查設備的運行情況,確定良好才開始生產。確定冷卻水溫度處于-4℃至-6℃。
設備使用前的清洗流程:
A.火堿水清洗(1.5%-3% 85℃) 冷水清洗--熱水清洗,適用于所有設備的清洗。
B.甲醛(10%80-85℃)溶液浸泡發酵罐。
物料的準備:
二、啤酒釀造前準備材料
工業酒精300Kg、食用火堿2袋(25Kg/袋)、95%工業酒精、甲醛5Kg、大盆2個(700-800mm)、水桶1個(10L) 防水手電筒1個、手套3雙(隔熱材料)、不銹鋼笆篙(細眼) 1個、編織袋若干、水滔子1個、數顯快速測定溫度計(非水銀) 2個
啤酒釀造原料:
釀造大麥、苦酒花、香酒花、酵母
啤酒設備
三、啤酒設備的具體操作流程及注意事項
1)糊化鍋操作工藝
A.加200L左右水,加熱至37℃,保溫并開始投料一-需嚴格控制溫度(士1);
B.投料完畢,靜止20min,開始加熱至50℃,保溫40-45min,并記錄時間;
C.繼續加熱至58℃,保溫50-60min,記錄時間;
D.加熱至68℃,保溫40min,記錄時間;
E.最有加熱至78℃,準備進入過慮糟。
2)啤酒過慮設備操作流程
A.糖化好的大麥芽,在進入慮糟器前,必須檢查這個管道是否位置正確,方可進料;
B.進料的同時,必須開啟糖化攪拌與耕到,待進料完畢,關閉閥門,沉淀15min;后,開始過濾,同時糖化鍋進行清洗,并加水準備洗糟水。大約需耗時90-120min。
C.過濾時對泵的控制,開始內循環過濾,待目測麥汁達到一定要求后;
D.開啟過去煮沸鍋閥門,注意過濾速度(目測);
E.待頭道麥汁過濾完畢,加入洗糟水,繼續過濾,并加入煮沸鍋;
F.同時糖化鍋繼續加水150L,加熱至沸騰,待麥汁冷卻裝備及酵母罐的消毒殺菌操作使用。
3)煮沸操作工藝
A.待頭道麥汁與洗糟液進入煮沸鍋,開始加熱至105℃。
B.待麥汁沸騰, 必須先關閉加熱,使其停止沸騰,在加入苦酒花80g,再開始加熱,持續60min;(必須停止加熱,否則會嚴重冒泡)
C.待沸騰時間結束時,必須先關閉加熱,使其停止沸騰,在加入香酒花120g,在加熱5min,進入下步工序。(必須停止加熱,否則會嚴重冒泡)
發酵罐
4)麥汁冷卻及酵母添加操作工藝
A.檢查管道連接,用糖化鍋煮沸水對麥汁冷卻設備進行消毒、滅菌。需要注意對發酵罐進行滅菌的時候,從旁邊的管路進入,需對管路連接口的連接穩定性進行確定,義防熱水噴出。泵要保持半開的狀態。
B.待滅菌完畢,先開啟自來水,半開泵,開冷卻水,開始冷卻麥汁,待麥汁冷卻穩定,關閉泵及冷卻水,加入活化酵母,開啟冷卻水與泵,待麥汁進入定時間,開始沖氧,利用氧氣將剩余麥汁全部打不發酵罐。全部接口處需用95%的酒精滅菌。清洗設備。下次使用。
5)發酵操作工藝
A.測定麥汁濃度,調節發酵罐溫度11℃-12℃之間。第二天打開排污閥適當排污。
B.待麥汁濃度達到4bx時,封灌,繼續發酵,溫度調節為12℃-13℃。
C.活化酵母;0.01壓力沖氧,保持溫度9-9.5,糖度降為4bx時,升溫至10-11攝氏度,壓力為0.14;一周4攝氏度 一天1-2攝氏度保藏。
一旦發酵結束,加入發酵糖使啤酒后熟,并飽和二氧化碳,然后將啤酒倒灌或(轉移)至存儲容器中,比如酒桶或酒瓶,等待啤酒后熟。
根據啤酒的風格和特定配方的不同,啤酒需要在制定溫度下放置至少兩周進行后熟,這個過程可以使啤酒吧澄清,并使風味成熟。
啤酒后熟后,就可以準備飲用了,二次添加的糖會增加起氣泡,但如果啤酒口感過于單調,可以放到暖喝的地方放幾天,然后在品嘗,如果啤酒口感太強烈的話,可在倒酒前先冷卻一下。
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